مکانیابی سیستمهای توزین تنظیم بار با استفاده از تصمیمگیری چندمعیاره: مطالعه موردی شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین
چکیده
هدف: اهمیت تعیین مکان مناسب برای احداث مراکز اصلی یک شرکت کاملا ملموس است تا جایی که مدیران ارشد یک سازمان در تلاش برای یافتن روشهای تصمیمگیری مناسب در این زمینه هستند. مکانیابی انبار و سیستمهای توزین بار عموما یکی از مهمترین و استراتژیکترین تصمیمات در بهینهسازی سیستمهای لجستیکی است. همچنین باتوجهبه اهمیت جنبههای پایداری در سالهای گذشته، توسعه پایدار به یکی از دغدغههای اصلی کشورها تبدیل شده است که علاوهبر توسعه اقتصادی باید تاثیرات اجتماعی و عملکرد زیستمحیطی صنایع نیز تضمین شود. تجزیهوتحلیل تصمیمگیری چندمعیاره یک تکنیک بهینهسازی است که برای شناسایی ارجحترین گزینه تحت معیارهای متعدد بهکار میرود. هدف این مطالعه، ارزیابی و شناسایی سیستماتیک مناسبترین مکانها برای احداث سیستمهای توزین تنظیم بار در شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین است.
روششناسی پژوهش: ابتدا بامطالعه و بررسی مرور ادبیات موضوع و همچنین بررسی شرایط مساله، پس از تشکیل تیم کارشناسی متشکل از 5 نفر، 4 گزینه براساس 7 معیار شناسایی و رتبهبندی شدهاند. این مطالعه از یک مدل MCDM استفاده میکند که روش ERASA و روش بهترین–بدترین را دربر میگیرد.
یافتهها: نتایج محاسباتی محل احداث سیستمهای توزین تنظیم بار را باتوجهبه گزینههای بالقوه مشخص میسازد. بر این اساس باتوجهبه نظر کارشناسان معیارهای مسافت و هزینه احداث مهمترین عاملها شناسایی شدند و همچنین پس از ارزیابی گزینههای موجود، گزینه 4 بیشترین امتیاز و رتبه 1 را کسب کرد.
اصالت/ارزشافزوده علمی: ارزش و نوآوری پژوهشی این تحقیق بهکارگیری روش جدید تصمیمگیری چندمعیاره ERASA جهت ارزیابی و رتبهبندی مکانهای بالقوه بهمنظور احداث سیستمهای توزین تنظیم بار است که ضمن بررسی دقیق موضوع منجر به ارایه راهکارهای موثر جهت تصمیمگیری مدیران ارشد سازمان میگردد.
کلمات کلیدی:
تصمیمگیری چندمعیاره، روش ERASA، روش بهترین-بدترین، ، سیستمهای توزین، مکانیابیمراجع
- [1] Żak, J., & Wkegliński, S. (2014). The selection of the logistics center location based on MCDM/A methodology. Transportation research procedia, 3, 555–564. https://doi.org/10.1016/j.trpro.2014.10.034
- [2] Aditi., Kaul, A., Darbari, J. D., & Jha, P. C. (2019). A fuzzy MCDM model for facility location evaluation based on quality of life. In Soft computing for problem solving: Socpros 2018, (pp. 687-697). Springer. https://doi.org/10.1007/978-981-15-0035-0_56
- [3] Wang, C. N., Nguyen, V. T., Thai, H. T. N., & Duong, D. H. (2018). Multi-criteria decision making (MCDM) approaches for solar power plant location selection in Viet Nam. Energies, 11(6), 1504. https://doi.org/10.3390/en11061504
- [4] Karacsan, A., Kaya, I., & Erdougan, M. (2020). Location selection of electric vehicles charging stations by using a fuzzy MCDM method: A case study in Turkey. Neural computing and applications, 32(9), 4553–4574. https://doi.org/10.1007/s00521-018-3752-2
- [5] Wang, R., Li, X., Xu, C., & Li, F. (2020). Study on location decision framework of electric vehicle battery swapping station: Using a hybrid MCDM method. Sustainable cities and society, 61, 102149. https://doi.org/10.1016/j.scs.2020.102149
- [6] Aydin, N., & Seker, S. (2021). Determining the location of isolation hospitals for COVID-19 via Delphi-based MCDM method. International journal of intelligent systems, 36(6), 3011–3034. https://doi.org/10.1002/int.22410
- [7] Sahin, M. (2021). Location selection by multi-criteria decision-making methods based on objective and subjective weightings. Knowledge and information systems, 63(8), 1991–2021. https://doi.org/10.1007/s10115-021-01588-y
- [8] Xuan, H. A., Trinh, V. V., Techato, K., & Phoungthong, K. (2022). Use of hybrid MCDM methods for site location of solar-powered hydrogen production plants in Uzbekistan. Sustainable energy technologies and assessments, 52, 101979. https://doi.org/10.1016/j.seta.2022.101979
- [9] Nenzhelele, T., Trimble, J. A., Swanepoel, J. A., & Kanakana-Katumba, M. G. (2023). MCDM model for evaluating and selecting the optimal facility layout design: A case study on railcar manufacturing. Processes, 11(3), 869. https://doi.org/10.3390/pr11030869
- [10] Kabak, M., & Keskin, I. (2018). Hazardous materials warehouse selection based on GIS and MCDM. Arabian journal for science and engineering, 43(6), 3269–3278. https://doi.org/10.1007/s13369-018-3063-z
- [11] Ocampo, L., Genimelo, G. J., Lariosa, J., Guinitaran, R., Borromeo, P. J., Aparente, M. E., … ., & Bongo, M. (2020). Warehouse location selection with TOPSIS group decision-making under different expert priority allocations. Engineering management in production and services, 12(4), 22–39. https://doi.org/10.2478/emj-2020-0025
- [12] Ak, M. F., & Acar, D. (2021). Selection of humanitarian supply chain warehouse location: A case study based on the MCDM methodology. Avrupa bilim ve teknoloji dergisi, (22), 400–409. https://dergipark.org.tr/en/pub/ejosat/issue/59649/849896
- [13] Saha, A., Pamucar, D., Gorcun, O. F., & Mishra, A. R. (2023). Warehouse site selection for the automotive industry using a fermatean fuzzy-based decision-making approach. Expert systems with applications, 211, 118497. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2022.118497
- [14] Mittal, R., & Obaid, A. (2023). Sustainable warehouse location selection in humanitarian supply chain: Multi-criteria decision-making approach. International journal of mathematical, engineering & management sciences, 8(2), 316-335. https://doi.org/10.33889/IJMEMS.2023.8.2.019
- [15] Sanjari Parizi, M., Sazvar, Z., Nayeri, S., & Mehralizade, R. (2024). Novel decision-making methods for the sustainable warehouse location selection problem considering the value alteration boundaries and accumulation of alternatives. Clean technologies and environmental policy, 26(9), 2977–3002. https://doi.org/10.1007/s10098-024-02759-5
- [16] Stević, Ž., Pamučar, D., Puška, A., & Chatterjee, P. (2020). Sustainable supplier selection in healthcare industries using a new MCDM method: Measurement of alternatives and ranking according to compromise solution (MARCOS). Computers & industrial engineering, 140, 106231. https://doi.org/10.1016/j.cie.2019.106231
- [17] Rezaei, J. (2015). Best-worst multi-criteria decision-making method. Omega, 53(1), 49–57. https://doi.org/10.1016/j.omega.2014.11.009
- [18] Rezaei, J. (2016). Best-worst multi-criteria decision-making method: Some properties and a linear model. Omega, 64(1), 126–130. https://doi.org/10.1016/j.omega.2015.12.001
- [19] Paramanik, A. R., Sarkar, S., & Sarkar, B. (2022). OSWMI: An objective-subjective weighted method for minimizing inconsistency in multi-criteria decision making. Computers & industrial engineering, 169, 108138. https://doi.org/10.1016/j.cie.2022.108138
